Измерение твердости материалов различными методами f v c презентация

Измерение твердости материалов различными методами Измерение твердости материалов различными методами

Измерение твердости по Бринеллю

На приборе Бринеля используют шарики диаметром 2,5; 5 и 10 мм. Выбор шарика и нагрузки зависит от материала (твердости) и толщины изделия (таблица 1).

Для сравнительно мягких материалов между числом твердости НВ и пределом прочности при растяжении σв есть взаимосвязь: Для сравнительно мягких материалов между числом твердости НВ и пределом прочности при растяжении σв есть взаимосвязь: для малоуглеродистых сталей σв= 0,36*НВ для серого чугуна σв= 0,12*НВ

Твердость по Роквеллу

Практически число твердости на приборе Роквелла Практически число твердости на приборе Роквелла отсчитывается по циферблату индикатора Он имеет 100 делений в виде шкалы: черную (шкала С) красную (шкала В). Каждое деление шкалы соответствует единице твердости и равно глубине вдавливания индентора на 0,002 мм. Мягкие материалы (цветные металлы и сплавы, незакаленная сталь) испытываются стальным шариком под действием нагрузки Pj = 100 кг. Отсчет показаний твердости ведется по красной шкале, и твердость в этом случае обозначается HRB (например, HRB 56). Твердые материалы (закаленные, азотированные, цементированные и т.д. стали) испытываются алмазным конусом под нагрузкой Pj = 150 кг. Отсчет твердости ведется по черной шкале. В этом случае число твердости обозначается HRC (например, HRC 62). Для испытания очень твердых материалов (например, металлокерамических твердых сплавов) или изделий, имеющих небольшую толщину, применяется алмазный конус при нагрузке Р j = 60 кг. Отсчет показаний твердости ведется по черной шкале, а твердость обозначается HRA (например, HRA 90).

Определение твердости стали Определение твердости стали с помощью беспроводного программируемого твердомера ТДМ- 3

Измерить твердость предлагаемых образцов из разных материалов, определяемых преподавателем на выбор по шкале Бринелля или Роквелла: Измерить твердость предлагаемых образцов из разных материалов, определяемых преподавателем на выбор по шкале Бринелля или Роквелла: отожженных сталей (образцы №1 – 9); закаленной шарикоподшипниковой стали (№ 10 – 12); закаленной углеродистой стали (№13).