Методы менеджмента качества презентация

Модуль 3: Методы менеджмента качества К.э.н., доц. Курочкина Анна Юрьевна

Содержание Семь инструментов управления качеством Семь простых статистических инструментов Бенчмаркинг Анализ видов и последствий отказов (FMEA) Шесть сигм

Семь инструментов управления качеством Диаграмма сродства Диаграмма связей Древовидная диаграмма Матричная диаграмма Стрелочная диаграмма Диаграмма процесса Матрица приоритетов

Семь инструментов управления качеством Диаграмма сродства

Семь инструментов управления качеством Диаграмма связей

Семь инструментов управления качеством Диаграмма связей

Семь инструментов управления качеством Древовидная диаграмма

Семь инструментов управления качеством Матричная диаграмма

Семь инструментов управления качеством Стрелочная диаграмма

Семь инструментов управления качеством Диаграмма процесса

Семь инструментов управления качеством Матрица приоритетов

Семь простых статистических инструментов Контрольный листок Гистограмма Диаграмма разброса Диаграмма Парето Стратификация данных Диаграмма Исикавы Контрольная карта

Семь простых статистических инструментов Контрольный листок

Семь простых статистических инструментов Интерпретация гистограмм

Семь простых статистических инструментов Диаграмма разброса

Семь простых статистических инструментов Диаграмма Парето

Семь простых статистических инструментов Стратификация данных

Семь простых статистических инструментов Диаграмма Исикавы

Семь простых статистических инструментов Контрольная карта

Семь простых статистических инструментов Контрольная карта инструмент диагностики статистической управляемости процесса, т.е. выявления специальных или особых причин вариации процесса

Вариации процесса Общие причины (обусловлены системой) Особые причины (вызваны нарушением системы)

Статистическая управляемость процесса Процесс с отсутствием особых причин вариации

Семь простых статистических инструментов Интерпретация контрольных карт

Бенчмаркинг Систематически выполняемый сравнительный анализ элементов деятельности одного предприятия с аналогичными элементами других предприятий для взаимного совершенствования

Бенчмаркинг Внутренний (сравнение внутри организации) Конкурентный (с прямыми конкурентами) Функциональный (с организациями похожего типа) Общий (с лучшими организациями независимо от отрасли)

Бенчмаркинг

Этапы бенчмаркинга

Анализ видов и последствий отказов (FMEA) В промышленности: анализ конструкции анализ процесса

FMEA-анализ Отказ = дефект = ошибка = несоответствие требованиям

Этапы FMEA 1. Построение модели исследования 2. Описание возможных дефектов с указанием источников и последствий

Этапы FMEA 3. Комплексная оценка риска по каждому выявленному дефекту: ПЧР = S  O  P S - тяжесть для потребителя от наступления дефекта О - вероятность появления дефекта Р - вероятность обнаружения дефекта

Этапы FMEA 4. Выработка корректирующих мероприятий по критическим дефектам

FMEA

«Шесть сигм»

«Шесть сигм»

Стратегия «Шесть сигм» Ориентация на достижение уровня дефектности любого процесса на уровне 6 сигм Дефект - любое несоответствие требованиям потребителей Использование инструментов, нацеленных на достижение статистической управляемости процессов Создание организационной инфраструктуры Реализация стратегии с помощью проектов совершенствования отдельных процессов

Участники проекта «Шести сигм» чемпионы (спонсоры) – представители руководства (выбор проблем для проектов шести сигм, выделение ресурсов, устранение барьеров) мастера чёрного пояса – специалисты уровня руководителя, полная занятость (помощь чемпионам при выборе и оценке проектов, наставники и тренеры чёрных поясов) чёрные пояса – руководители отдельных проектов шести сигм, работают на условиях полной занятости зелёные пояса – руководители среднего звена и специалисты, работают в проектах на условиях частичной занятости (поддержка чёрных поясов по узкопрофессиональным вопросам) жёлтые/белые пояса – сотрудники компании и сторонние эксперты, участники проектов

Критерии выбора проекта «Шести сигм» возможен рост ценности для внутренних или внешних потребителей возможность определения и анализа всех значимых факторов и величин высокая вероятность успеха с позиций повышения доходности, снижения затрат возможность реализовать проект в краткие сроки (не более 6 месяцев)

Этапы проекта улучшения (модель DMAIC) Определение (диаграмма сродства, QFD) Измерение (диаграмма Парето, гистограмма, контрольная карта, контрольный листок, диаграмма процесса, FMEA) Анализ (мозговой штурм, диаграмма Исикавы, статистические методы) Совершенствование (бенчмаркинг, мозговой штурм, гистограмма, сетевой график, FMEA, QFD) Контроль (диаграмма процесса, гистограмма, контрольная карта)