Технология печатных процессов презентация

Технология печатных процессов К.т.н. Яловая Татьяна Дмитриевна ДВФУ, 2013

Общее понятие о печатном процессе в полиграфии Печатание-это многократное получение одинаковых изображений с заданными параметрами качества путем переноса краски с формы (непосредственно или через промежуточную поверхность) на запечатываемый материал. Получаемое при этом изображение называется оттиском.

Полиграфическое производство представляет собой совокупность различных технических средств и технологий, используемых для печатного размножения текстовой и изобразительной информации в виде газет, книг, журналов, репродукций и другой печатной продукции. Полиграфическое производство представляет собой совокупность различных технических средств и технологий, используемых для печатного размножения текстовой и изобразительной информации в виде газет, книг, журналов, репродукций и другой печатной продукции. Полиграфическую информацию, представленную в виде текста, цифровых данных, таблиц, математических и других формул, называют текстовой информацией, а иллюстрации, графики, диаграммы, орнаменты, чертежи, линейки, карты и др. изображения - изобразительной информацией.

Традиционно в полиграфическом предприятии существовало два раздельных участка, один из которых обрабатывал текстовую информацию, а второй - изобразительную. Объединение текстовой и изобразительной информации осуществляется на третьем участке, на котором осуществляется верстка конкретного издания. Носителем графической информации печати являет печатная форма, которая представляет собой, как правило, пластину или цилиндр, на поверхности которых находятся печатающие и не печатающие элементы. Печатающий элемент - это участки формы, которые воспринимают печатную краску и в последующем передают её на запечатываемый материал. Пробельные элементы - это участки не воспринимающие на себе краску и, следовательно, эти участки на запечатываемом материале не будут покрыты красочным слоем.

По совокупности признаков оценки технических и потребительских возможностей способов печати (В. С. Лапухин). Технические признаки способа изготовления оттисков: Метод переноса краски на запечатываемый материал, характеризующий в первую очередь особенности самого печатного процесса; Принцип печатания, отражающий особенности взаимосвязи формного и печатного процессов или особый механизм формирования изображения на запечатываемом материале в процессе печатания без применения печатной формы; Способ получения печатного изображения, подразумевающий использование того или иного механизма образования печатающих и пробельных элементов, взаимодействие метода переноса и принципа получения оттиска, а также учитывающий такие факторы, как специфические потребности печатной формы и т.д.

Обобщенная технологическая схема печатного процесса и анализ ее элементов

Основные рабочие элементы печатных машин 1) Система подачи субстрата: Подводит листовой или рулонный материал к зоне печатного контакта и оснащенную устройствами для отделения листов от стопы (или размотки рулона с контролируемой скоростью), выравнивания положения каждого листа или бумажного полотна по отношению к печатной форме и обеспечения равномерной (без перекосов и провисания) подачи листа или полотна к печатной секции машины;

Основные рабочие элементы печатных машин 2) Красочный аппарат: Как правило, многозвенная валково - цилиндрическая система (офсетная, высокая печать), назначение которой - непрерывное снабжение печатной формы определенным количеством краски. Система обеспечивает дозированную подачу краски из кипсейки, раскат краски и превращение ее в равномерную тонкую красочную пленку с одновременным изменением структуры краски, транспортировку краски от кипсейки к печатной форме путем последовательного расщепления слоя, накат краски на форму технологически необходимым по толщине слоем с обеспечением его равномерности;

Основные рабочие элементы печатных машин 3) Печатный аппарат: Комплекс элементов, включающий в себя носитель печатной формы (талер, цилиндр и т.д.) и носитель субстрата. В печатном аппарате создаются условия для переноса некоторого количества краски с печатающих элементов формы на субстрат (в классических способах печати это происходит посредством давления) и проводки листа бумаги или бумажного полотна через зону печатного контакта. Особенности конструкции и функционирования печатных аппаратов связаны со способом печатания, видом печатной формы и типом запечатываемого материала.

Основные рабочие элементы печатных машин 4) Система вывода отпечатанной продукции: Транспортирует оттиски к приемному устройству и формирует из них комплекты, удобные для последующей технологической обработке: в листовых машинах - это выровненные по краям стопы развернутых листов, в рулонных - сфальцованные тетради или повторно намотанные рулоны, а в ряде случаев - равномерные стопы листов, последовательно отрезаемые от запечатанного бумажного полотна.

Вспомогательные устройства: Вспомогательные устройства: 1) принципиальными особенностями способа печатания (увлажняющие аппараты ит.д.); 2) технологическими требованиями к печатной продукции и ее назначением (устройства для предотвращения отмарывания и ускорения закрепления печатных красок, лакировальные секции и т.д.).

Производство печатной продукции 1) обработки текстовой и изобразительной информации - оригиналов, подлежащих полиграфическому воспроизведению. В итоге этого процесса получают негативы или диапозитивы на прозрачной пленке или сразу готовые печатные формы. Эта стадия носит название допечатные процессы и включает ряд технологических операций, состав которых зависит от выбранной технологии изготовления печатной формы и способа печати; 2) печатание тиража - получение с печатных форм определенного количества идентичных отпечатанных листов или газет, что и является размножением информации. Эта стадия носит название печатный процесс; 3) выполнение брошюровочных или брошюровочно-переплетных процессов (изготовление книг, журналов, газет, брошюр из отдельных элементов) или же в ряде случаев выполняются отделочные процессы (лакирование печатающих листов и др.)

Печатный процесс.  Перенос красочного изображения с различных печатных форм на запечатываемый материал происходит, как правило, в результате давления. Запечатываемый материал может соприкасаться непосредственно с печатной формой или с промежуточным упруго-эластичным элементом. При печати используют два цилиндра, на одном из которых закрепляется печатная форма, а другой обеспечивает давление.Такая передача краски, как правило, используется в высокой и глубокой печати. В этом случае изображение на форме должно быть обратным (зеркальным), чтобы на оттиске получилось «прямое» изображение. В случае применения промежуточной упруго-эластичной (полотна) В печати участвуют три цилиндра. Печатная форма 2 в процессе печатания передаёт изображение на пластину 3, которая принимает на себя краску с печатающих элементов формы, а затем передаёт её на запечатываемый материал 1. При этом изображение на печатной форме должно быть прямым, а на резинотканевой пластине обратным, а на бумаге в итоге получим прямое изображение.

Печатные формы Для размножения текстовой и изобразительной информации в полиграфическом производстве применяют самые разнообразные печатные формы, которые можно классифицировать по ряду признаков : - красочности печатной продукции - формы для однокрасочной (в большинстве случаев черно-белой) печати и многокрасочной (обычно двух-, трех- и четырехкрасочной) печати; - знаковой природе информации - изобразительные формы, содержащие только изобразительную информацию, текстовые - текстовую информацию и текстоизобразительные, которые содержат текстовую и изобразительную информацию; - видам и способам печати - формы высокой, плоской офсетной, глубокой и специальных способов печати; - методу переноса (записи) информации с оригинала или промежуточного носителя информации на формный материал.

Оригиналы для полиграфических изданий Оригиналы для полиграфических изданий можно разделить на три группы: - авторский оригинал (текстовой и изобразительный материал, подготовленный автором для передачи в издательство для последующей редакционно-издательской обработки); - издательский оригинал (текстовой или изобразительный материал, прошедший редакционно-издательскую обработку, подписанный в набор (в печать) ответственными лицами издательства для изготовления печатной формы на полиграфическом предприятии); - оригинал-макет (репродуцируемый оригинал-макет - РОМ) это издательский оригинал, каждая страница которого совпадает со страницей будущей книги по количеству строк и по их содержанию.

Единицы измерения объема изданий Авторский лист. Это единица измерения объема авторского оригинала. Авторский лист равен 40000 печатных знаков прозаического текста (включая пробелы между словами, знаки препинания, цифры и считая неполные концевые строки за полные), 700 строкам стихотворного произведения или 3000 см кв. площади изобразительного материала. Технология подсчета объема произведения приводится в «Инструкции по исчислению объема литературного произведения в авторских листах». Учетно-издательский (издательский) лист. Это единица измерения объема всего напечатанного в книге материала, как созданного автором, так и не являющегося результатом авторского труда (колонцифры, оглавление или содержание с заголовками, полностью повторяющими заголовки внутри издания, издательская аннотация, выходные сведения, редакционное предисловие и др.). Печатный лист. Это единица измерения объема полиграфически оформленного издания. Различают физический и условный печатные листы. Физический печатный лист равен половине бумажного листа стандартного формата.

Условный (приведенный) печатный лист - это печатный лист, приведенный к формату 60 x 90 см, который служит учетной единицей. Для приведения к нему печатных листов другого формата используются коэффициенты перевода физических печатных листов в условные. Условный (приведенный) печатный лист - это печатный лист, приведенный к формату 60 x 90 см, который служит учетной единицей. Для приведения к нему печатных листов другого формата используются коэффициенты перевода физических печатных листов в условные.

Издание - изделие полиграфического производства, прошедшее редакционно-издательскую обработку, отпечатанное и предназначенное для передачи имеющейся в нем информации. Издание - изделие полиграфического производства, прошедшее редакционно-издательскую обработку, отпечатанное и предназначенное для передачи имеющейся в нем информации. Тираж - общее число экземпляров конкретного издания. Экземпляр - каждая отдельная самостоятельная единица данного издания. Общий тираж - сумма тиражей всей, например, книжной, журнальной и др. продукции, выпущенной издательством за определённый период. Тетрадь - отпечатанный и сфальцованный бумажный лист. Является единицей измерения объёма работ при выполнении некоторых операций послепечатного процесса. Вариант фальцовки листа определяет порядок размещения полос при выполнении определённых операций допечатного процесса.

Виды печатной продукции Печатную продукцию условно можно разделить на пять групп с учётом её назначения: 1) издательская продукция, которая служит в основном средством информации; 2) этикеточно-упаковочная продукция, являющаяся в основном средством упаковки (этикетки, упаковки и др.); 3) деловая продукция (различные бланки, техническая документация и многое др.); 4) специальная продукция (денежные бумажные знаки, акции, свидетельства, почтовые марки, бланки государственных документов и многое др.); 5) изделия и полуфабрикаты, которые в дальнейшем используются в других отраслях и производствах (обои, оттиски с текстурой различных материалов и многое др.).

Издательская продукция 1) по материальной конструкции - издания книжные, журнальные и листовые. К листовым относят: газеты, плакаты; 2) по знаковой природе информации - издания текстовые, изоиздания, картографические, нотные и др. В общем виде по знаковой природе информации все издания можно свести к трём видам: текстовые (содержат только текст), изобразительные (содержат только изображения) и текстово-изобразительные (включают текст и изображения); 3) по периодичности издания: - периодические издания, выпускаемые через определенный промежуток (неделю, месяц и т.д.), т.е. постоянным для каждого года числом номеров и при этом однотипно оформленных (журналы, газеты); - непериодические издания, выпускаемые однократно без предусмотренных их сроков переиздания (книги, брошюры); - продолжающиеся издания, выпускаемые через неопределенные промежутки времени по мере накопления материалов (сборники научных трудов и др.); 4) по целевому назначению и характеру информации - официальные и научные издания, монографии, литературно-художественные издания, учебники, практикумы, энциклопедии, производственные издания.

Форматы основных книжных изданий

Факторы, определяющие условия взаимодействия субстратов и краски. 1) Обусловленные природой и спецификой субстратов и краски: Смачивание субстрата краской; Адгезионно-когезионные свойства краски, которые определяют способность краски смачивать субстрат и прилипать к нему (закрепляться), т.е. характер молекулярно-поверхностной связи, возникающий в зоне печатного контакта, а также характеризующий величину сил сцепления молекул самой краски, т.е. прочность; Характер закрепления краски на оттиске; Структрурно-механические свойства бумаги и краски, связанные с рядом специфических и важных аспектов поведения этих материалов в печатном процессе.

Факторы, определяющие условия взаимодействия субстратов и краски. 2) Факторы, определяющие проведение и режим печатного процесса: Величина давления в момент печатного контакта; Скорость печати, толщина красочного слоя на форме; Климатические условия в цехе.

Взаимодействие основных элементов получения оттиска:

Классификация печатных процессов По принципу общепространственного расположения на форме печатающих и пробельных элементов: Высокую; Плоскую; Глубокую; Флексографскую; Специальные виды печати.

"Эволюция" способов печати 1985-1995гг. Высокая плоская Офсетная печать 1999-2010гг. Офсетная способы Цифровой печати 1995(1999)-2005гг. Глубокая Флексографская печать 2005-по наст. вр. Бурное развитие цифровой печати(газетная, книго-журнальная и т.д.). В сфере наружной рекламы широкоформатные принтеры, цифровая печать. Производство сувенирной продукции: трафаретная и тампонная печать.

Основные способы печати Высокая печать способ печати при котором печатающие и пробельные элементы расположены на разных уровнях (печатающие-выше, пробельные ниже)

Характерные особенности оттисков высокой печати 1. При рассматривании оттиска высокой печати в лупу на краях элементов букв, штрихов, растровых элементов одно- и многокрасочных оттисков наблюдается более толстый слой краски, чем в середине. Это приводит к получению резко очерченных краев и различной цветовой насыщенности печатных элементов на оттиске.

2. Тоновые изображения воспроизводятся растровыми элементами, находящимися обычно на всех участках изображения, в том числе и в самых светлых. При этом растровые элементы оттисков, полученных с фотохимикографических форм или их стереотипов, имеют, как правило, круглую форму - выглядят как точки, а растровые элементы форм, гравированных электромеханическим способом, имеют прямоугольную или квадратную форму. 2. Тоновые изображения воспроизводятся растровыми элементами, находящимися обычно на всех участках изображения, в том числе и в самых светлых. При этом растровые элементы оттисков, полученных с фотохимикографических форм или их стереотипов, имеют, как правило, круглую форму - выглядят как точки, а растровые элементы форм, гравированных электромеханическим способом, имеют прямоугольную или квадратную форму. 3. Многоцветные тоновые изображения воспроизводятся обычно в четыре краски, и на многокрасочных полутоновых изображениях заметна растровая розетка.

Характерные особенности оттисков высокой печати 4. Из-за высокого давления при печати и твердости печатающих элементов на оборотной стороне некоторых оттисков наблюдается визуально или прощупывается рельеф, образующийся при вдавливании в бумагу печатающих элементов формы в процессе печати. 5. При высокой печати в качестве запечатываемого материала обычно используют бумагу и картон. 6. Оттиски высокой печати, как правило, пахнут керосином, так как в качестве связующего печатных красок высокой печати используются нефтепродукты. 7. Благодаря отсутствию увлажняющего раствора и высокому давлению печати тонкие штрихи на изображении и на знаках текста на оттиске получаются непрерывными и имеют гладкие края.

Основные способы печати Достоинства высокой печати: стабильность качества воспроизведения изображения с одной формы в пределах всего тиража. Обусловлена, в частности, отсутствием таких нестабильных процессов, как, например, увлажнение печатных форм в офсете или удаление краски ракельным ножом с пробельных элементов форм при глубокой печати. Недостатки высокой печати: 1) отсутствие качественного воспроизведения полноцветных изображений (малая линиатура растров). 2) вредные компоненты печатных форм, красок.

Основные способы печати Плоская офсетная печать

Характерные особенности оттисков плоской офсетной печати 1. При рассмотрении оттиска через лупу видно, что красочный слой распределяется практически равномерно по всей площади печатных элементов. Равномерное нанесение краски обеспечивает одинаковую насыщенность печатных элементов оттиска. Однако из-за возможного растискивания краски и неровностей офсетной (немелованной) бумаги края печатных элементов на оттиске могут получаться немного волнистыми и рваными. На плашках штриховых изображений, напечатанных на офсетной немелованной бумаге, печатная краска ложится неравномерно из-за неровностей запечатываемой бумаги. 2. Полутоновые изображения воспроизводятся на оттиске с помощью растровых элементов, отличающихся по площади, форме и цвету. В самых светлых участках они достигают минимальных размеров (1-3%) и могут отсутствовать в бликах на изображении. В большинстве случаев форма мелких и средних растровых элементов приближается к круглой. Стоит отметить, что в офсетной печати обычно используются растровые структуры более высоких линиатур, чем в высокой печати, хотя в последнее время применение в высокой печати фотополимерных печатных форм уменьшило это различие.

Характерные особенности оттисков плоской офсетной печати 3. На оттисках полутоновые изображения содержат растровые элементы четырех цветов (желтой, пурпурной, голубой и черной красок), которые в средних тонах выделяются как отдельные или частично друг друга перекрывающие точки (пятна). При этом растровые элементы каждой краски имеют такое же строение, как и при однокрасочной печати, а растровые структуры повернуты относительно друг друга на определенный угол для уменьшения муара. Особенно это заметно в светах и полутонах. В тенях растровые элементы каждой краски почти полностью накладываются друг на друга. 4. На оборотной стороне оттисков нет рельефа, как это часто наблюдается у оттисков высокой печати, так как при печати бумага соприкасается всей своей поверхностью с эластичной резинотканевой пластиной, а не с рельефными печатающими элементами, как при способе высокой печати. 5. При офсетной печати в качестве запечатываемого материала могут быть использованы бумага, картон, металлизированная бумага, фольга, самоклеющаяся пленка и жесть. 6. Печатные краски в офсетной печати всегда изготавливаются на базе масел. Поэтому, пока оттиски еще до конца не высохли, можно уловить характерный запах растительных масел. 7. Очень тонкие линии на оттиске получаются неровными и разрывными из-за использования в процессе печатания увлажняющего раствора

Основные способы печати Достоинства офсетной печати возможность использования различных художественных приемов в оформлении изданий; возможность использования двусторонней печати многокрасочной продукции за один прогон; высокая степень стандартизации и универсальности технологических процессов; интенсивное использование компьютерной техники на всех стадиях подготовки изданий к печати и проведения печатного процесса (СТР); широкое распространение отделочного оборудования, интегрированного с офсетным технологическим циклом. низкая себестоимость единицы продукции при относительно невысоких тиражах.

Основные способы печати Недостатки офсетной печати: 1) нерентабельность печати офсетным способом при малых тиражах; 2) долгосохнущие краски и длительная допечатная обработка.

Основные способы печати

 Схема формы глубокой печати и оттиска с неё

Характерные особенности оттисков глубокой печати Оттиски характеризуются большой яркостью цветов, насыщенностью цветового тона и вместе с тем мягкостью тоновых переходов изображения. С помощью особых печатных красок можно получать оттиски с матовой бархатной структурой, что значительно повышает изобразительные возможности способа. На оттиске растровые элементы различимы (с помощью лупы) только в светах и полутонах изображений. В глубоких тенях из-за утолщенного слоя краски, перешедшей с печатной формы, они соединяются между собой в сплошные элементы. По этой же причине они незаметны на штрихах текста и изображений, однако, края штрихов получаются пилообразными. Как правило, только оттиски, полученные на листовых машинах, имеют примерно такую же форму и размеры растровых элементов, как и на печатной форме. На оттисках, отпечатанных на рулонных машинах, геометрическая форма растровых элементов несколько искажена, особенно в полутонах, где образуется как бы "негативная" (по отношению к печатной форме) сетка. В этом случае промежутки между растровыми элементами покрыты слоем краски насыщенного цвета.

Характерные особенности оттисков глубокой печати Многоцветные тоновые изобразительные оригиналы обычно воспроизводятся на оттисках в четыре краски. При этом достигается больший цветовой охват печатных красок, чем в других способах печати. Кроме того, на многокрасочных оттисках глубокой печати отсутствует муар. Оттиски глубокой печати, как правило, пахнут летучими растворителями на базе бензольных соединений или спиртов. Очень тонкие линии изображения и штрихи текста на оттиске получаются неровными и пилообразными. В изданиях, которые печатаются способами глубокой печати, текст должен иметь более крупный кегль, поскольку из-за растровой структуры тонкие штрихи и мелкие знаки получаются на оттиске трудно воспринимаемыми.

Основные способы печати Достоинства глубокой печати: 1) отличное визуальное качество печати, воспроизведении тоновых изображений; 2) возможность выдержки точного цвета по Пантону (фирменный цвет бренда). 3)рентабельна при работе со средними и крупными заказами, а также с заказчиками, у которых очень высокие требования к качеству печати; 4) возможность за один прогон наносить печать и Сold seal ("холодный клей").

Основные способы печати Недостатки глубокой печати: 1) относительно высокая стоимость валов и более продолжительный срок их изготовления по сравнению с печатными формами флексографской печати.

Основные способы печати Флескографская печать разновидность высокой печати с гибких эластичных печатных форм (которые могут крепиться на формных цилиндрах различных размеров) маловязкими быстрозакрепляющимися красками.

Основные способы печати: История и развитие флексографии 1) Карл Хольвего-середина XIX столетия. «Анилиновая печать». Первоначально флексография использовалась почти исключительно для запечатывания поверхности бумажных пакетов и других упаковочных материалов. 3) 1912 г. парижская фирма «С. А. Целлофан» начала изготовлять целлофановые мешки с надписями и изображениями на них, отпечатанными анилиновыми красками. 4) 1929 г. использование для изготовления конвертов для грампластинок. В 1932 г. появились автоматические упаковочные машины с флексографскими печатными секциями — для упаковки сигарет и кондитерских изделий. 5) 1945 г. флексографская печать используется для печатания обоев, рекламных материалов, школьных тетрадей, конторских книг, формуляров и другой канцелярской документации. 6) Примерно в 1950-1954 г. стали использовать для изготовления почтовых конвертов, рождественских открыток, особо прочной упаковки для кофе и других сыпучих продуктов. 7) 1952 г. с появлением на рынке новых воспринимающих поверхностей — пленок полимерных материалов. Особенно широкое применение получил полиэтилен.

Признаки и особенности флексографской печати Признаки и особенности флексографской печати близки к высокой печати. Однако оттиски флексографской печати либо совсем не пахнут, если используются краски на водной основе, либо имеют спиртовой запах. Кроме того, по сравнению с высокой печатью во флексографской печати рельеф на оттисках практически не ощущается, поскольку здесь используются эластичные, более мягкие формы. Если внимательно в лупу рассматривать штрихи и растровые элементы на оттиске, то заметно скопление краски по их краям, а в середине краски очень мало или ее почти нет.

Основные способы печати Достоинства флексографской печати: большой выбор типов носителей для печати; высокая тиражестойкость печатных форм (1-5 млн. оттисков); возможность печати на очень толстых материалах; относительная экономичность на довольно широком диапазоне тиражей; гибкость конфигурации форм для печати оттисков разных размеров; возможность применения водных красок; возможность объединения послепечатных процессов (ламинирования, вырубки штампом, фальцовки и склейки) в единую линию.

Специальные способы печати Сухой офсет (офсет без увлажнения) — это способ плоской офсетной печати, в котором исключена вода и система увлажнения. Специальный силиконовый слой, которым покрыты пробельные элементы формного материала, обладает необходимыми олеофобными характеристиками (отталкивает краску) и тем самым освобождает от необходимости использования увлажнения. При сухом офсете требуется специальная силиконовая резина, покрывающая формную пластину, специальные краски и контроль температуры в печатной машине, который заменяет химический процесс с участием изопропилового спирта и его производных на простой механический процесс.

Достоинства: Достоинства: 1) более четкие и контрастные растровые точки и, как следствие, возможность печати с линиатурами выше 200 лин/дюйм. 2) применение красок не только на жировой основе (использование печатной формы, не требующей увлажнения), что расширяет технологические возможности такого способа печати.

Недостатки: Недостатки: "Сухой" офсет требует расходных материалов, отличающихся от обычных офсетных красок и пластин. При "сухом" офсете себестоимость продукции значительно выше за счет заведомо более высоких (иногда в 2–3 раза) цен на расходные материалы. Наличие тонкого силиконового слоя на форме подразумевает определенный риск его повреждения пылью и волокнами некоторых запечатываемых материалов. В связи с этим появляются повышенные требования к чистоте помещения и противопоказания к использованию некоторых материалов, например, дизайнерских бумаг, часто применяемых для изготовления винных этикеток.

Краски "сухого" офсета имеют пониженную вязкость по сравнению с обычными офсетными УФ-красками. Технология "сухого" офсета предъявляет серьезные требования к поддержанию точного значения вязкости краски. Значение нормальной вязкости находится в очень узком диапазоне, и на него влияют в частности такие факторы, как температура в цехе. Известно, что отклонение температуры всего на 3°С существенно влияет на качество оттиска. Краски "сухого" офсета имеют пониженную вязкость по сравнению с обычными офсетными УФ-красками. Технология "сухого" офсета предъявляет серьезные требования к поддержанию точного значения вязкости краски. Значение нормальной вязкости находится в очень узком диапазоне, и на него влияют в частности такие факторы, как температура в цехе. Известно, что отклонение температуры всего на 3°С существенно влияет на качество оттиска. Во многом из-за показателя вязкости красок некоторые машины для печати по технологии "сухого" офсета оснащаются системами водяного охлаждения цилиндров красочного аппарата. При использовании обычной офсетной технологии в таком охлаждении появляется необходимость только при печати на скоростях выше 150 м/мин.

Специальные способы печати Трафаретная печать это способ печати, при котором краска переносится на запечатываемый материал путем продавливания сквозь печатающие элементы сетчатых форм (трафаретов). Развитие шелкографии В Европе распространение метода, происходило главным образом в Англии и Франции, где примерно в 1750 году Жан Патильон начал выпускать обои. Во второй половине XVIII века эта технология распространяется по всему миру. И особенно в Америке, где с помощью метода шелкографии декорировали мебель, стены, ткани и металлические изделия. Большой шаг вперед произошел в 1907 г., когда некий Симон из Манчестера запатентовал процесс трафаретной печати через шелковую ткань, которая гарантировала более высокую устойчивость к натяжению, большую стабильность размеров и использование резиновых валиков (в дальнейшем резиновых ракелей) для нанесения краски. Изобретение было каталогизировано под названием SILK SCREEN PRINTING (англ. = печатание шелковым ситом). Современный вид трафаретная печать приобрела в 30-50-х годах XX века.

Специальные способы печати: трафаретная печать

Характерные особенности оттисков трафаретной печати В способе трафаретной печати сквозь ячейки печатающих элементов с помощью ракеля продавливается на запечатываемый материал печатная краска. При трафаретной печати в качестве запечатываемого материала используют бумагу, картон, металлизированную бумагу, самоклеящуюся пленку, стекло, ткань, пластмассы или любой другой материал, даже имеющий грубую и неровную поверхность. При нанесении вязких красок на невпитывающих материалах красочный рельеф на оттиске заметен не только на ощупь, но и визуально.

Специальные способы печати: трафаретная печать Достоинства трафаретной печати значительная толщина наносимой краски и специфически шелкографическая яркость красок;

Специальные способы печати: трафаретная печать Достоинства трафаретной печати простота процесса; оборудование, доступное по низкой цене; возможность печатать на материалах различного типа; долговечность запечатанных материалов; экономия при печатании маленьких и средних тиражей; особые решения, невозможные с помощью других способов печати, и, при равной стоимости, лучшее покрытие, яркость и устойчивость запечатанных материалов.

Специальные способы печати: трафаретная печать Недостатки трафаретной печати ограничения, предъявляемые к макету; достаточно высокая стоимость (не рентабельна при печати малых тиражей); Низкая тиражестойкость печатных форм.

Специальные способы печати: Тампонная печать является разновидностью офсетной печати и позволяет использовать печатную форму глубокой, плоской или высокой печати. Наибольшее применение в тампонной печати получили формы с углубленными печатающими элементами, изготовленные на ленточной стали и на стальных или фотополимеризующихся пластинах. Процесс печатания с таких форм предусматривает нанесение печатной краски на всю поверхность печатной формы, а затем ее удаление с пробельных элементов ракелем.

Тампонная печать

Специальные способы печати: Тампонная печать Достоинства тампонной печати: малые первоначальными затратами на организацию автоматизированного производства; малые расходами краски и вспомогательных материалов; небольшой по размерам производственного участка; простота переналадки; возможность экономически выгодно печатать небольшие тиражи при широкой номенклатуре изделий; универсальность печатного оборудования; простота и доступность (позволяют за несколько часов получить необходимые навыки и начать производить коммерческую продукцию).

Специальные способы печати: Тампонная печать Недостатки тампонной печати: небольшой размер наносимого изображения; отсутствие возможности печати на слишком сильно искривлённых поверхностях.

Специальные способы печати: Цифровая печать к цифровой печати относятся способы печати, отвечающие двум требованиям: 1) задание на печать (оригинал) вводится в печатное устройство в цифровом виде; 2) машина может печатать переменные данные.

Специальные способы печати: Цифровая печать К первой группе можно отнести способы, в которых записывается скрытое электростатическое изображение, которое затем проявляется осаждением на участки изображения краской-тонером. Тонер состоит из полимерных частиц, содержащих красящее вещество и технологические добавки. Далее следует перенос тонерного изображения на печатный материал. К первой группе относятся электрофотография и ионография.

Специальные способы печати: Цифровая печать Электрофотография: скрытое электростатическое изображение записывается путем селективной фоторазрядки равномерно заряженной поверхности фотопроводникового покрытия. Ионография: скрытое изображение получается осаждением на диэлектрический носитель изображения из зарядов (электронов или ионов) с помощью батареи микроисточников, работающих по принципу электронной или ионной пушки.

Специальные способы печати: Цифровая печать Ко второй группе можно отнести способы, в которых записываемое скрытое изображение является магнитным. Это изображение проявляется магнитным тонером. Далее тонерное изображение переносится на печатный материал. К таким способам относится магнитография.

Специальные способы печати: Цифровая печать К третьей группе можно отнести способы, в которых на носителе изображения (цилиндре) запись производится краской, минуя стадию скрытого изображения. Красочное изображение переносится на печатный материал. К третьей группе относятся: 1) способ прямой записи тонерного изображения (Oce’ Direct Imaging): изображение строится из сухого тонера. 2) элкография: исходная краска находится в жидком виде, а для образования изображения из комочков краски используется электрокоагуляция.

Специальные способы печати: Цифровая печать К четвертой группе относятся способы, в которых изображение записывается сразу на печатном материале. 1) термография: при точечном нагреве специальной донорной пленки на печатный материал переносится краска или красящее вещество. 2) струйная печать: жидкая краска (чернила) в виде капельных струй попадает на печатный материал и формирует на нем изображение. Струйная печать бывает двух видов-непрерывная и импульсная струйная печать.

Специальные способы печати: Цифровая печать Достоинства цифровой печати низкая стоимость малых тиражей. сроки и скорость. Цифровая печать – срочный вид печати, отсутствует этап вывода пленок и изготовления форм, отсутствуют также приладочные работы. качество: возможность корректировки макета в процессе печати. персонализация.

Специальные способы печати: Цифровая печать Недостатки цифровой печати ограничения печатного барабана. При использовании метода цифровой печати очень часто практически невозможно добиться идеальной темной плашки – особенно синей или черной. невозможно использовать пантоны, серебряную или золотую краску. ограничение по формату бумаги. Максимальный размер бумаги при цифровой печати SRA3 (450х320 мм). экономически выгодна только для печати до 1000 копий в силу своих ограничений по формату и скорости печати, а также из-за высокой себестоимости отпечатка.

Специальные способы печати: Цифровая печать Перспективы развития: Интеграция принципов цифровой печати в машины других способов печати. На основе: листопроводящей системы (ЛиПС) листовых печатных машин, включающей листопитающую систему, листопередающую систему и приемное устройство. лентопроводящей системы (ЛеПС) рулонных печатных машин, включающая узлы размотки рулона и подачи ленты в печатную часть машины, проводки ленты через печатные секции, а также узлы, выполняющие финишные операции.

Принципиальные схемы листопроводящей и лентопроводящей систем машин односторонней печати 1 — листопитающая система (самонаклад); 2 — листопроводящая система; 3 — приемное устройство; 4 — лентоподающая система (рулонная зарядка); 5 — лентопроводящая система; 6 — намоточное устройство; 7 — печатный цилиндр.

Специальные способы печати: Цифровая печать Перспективы развития: Интеграция принципов цифровой печати в машины других способов печати. Размещая над печатными цилиндрами печатные модули, реализующие различные технологии печати (офсетную, флексографскую, трафаретную, электрографическую, струйную и т.д.), можно создавать машины разного назначения.