Шероховатость поверхности презентация

Шероховатость поверхности Шероховатость поверхности регламентируется следующими стандартами: ГОСТ 25142-82. Шероховатость поверхности. Термины и определения. ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики. ГОСТ 2.309-73. Обозначения шероховатости поверхности.

Шероховатость поверхности и её влияние на работу деталей машин В процессе формообразования деталей на их поверхности появляется шероховатость – ряд чередующихся выступов и впадин сравнительно малых размеров. Шероховатость может быть следом от режущего инструмента, копией неровностей штампов, может появляться вследствие вибраций, возникающих при резании, а также в результате действия других факторов.

Влияние шероховатости на работу деталей машин многообразно: Влияние шероховатости на работу деталей машин многообразно: шероховатость поверхности может нарушить характер сопряжения деталей за счет смятия или интенсивного износа выступов профиля; в стыковых соединениях из-за значительной шероховатости снижается жёсткость стыков; шероховатость поверхности валов разрушает контактирующие с ними различного рода уплотнения; неровности, являясь концентраторами напряжений, снижают усталостную прочность деталей; шероховатость влияет на герметичность соединений, на качество гальванических и лакокрасочных покрытий; шероховатость влияет на точность измерения деталей; более грубо обработанные поверхности быстрее подвергаются коррозии и т.п.

Параметры шероховатости поверхности Шероховатость поверхности – совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами, выделенных с помощью базовой длины.

Определения принятые по ГОСТ 2789-73 Базовая линия (поверхность) - линия (поверхность) заданной геометрической формы, определенным образом проведенная относительно профиля (поверхности) и служащая для оценки геометрических параметров поверхности. Базовая длина (l) - длина базовой линии, используемая для выделения неровностей, характеризующих шероховатость поверхности.

   

Номинальная поверхность – поверхность, заданная в технической документации без учёта допускаемых отклонений. Номинальная поверхность – поверхность, заданная в технической документации без учёта допускаемых отклонений. Реальная поверхность – поверхность, ограничивающая тело и отделяющая его от окружающей среды. Номинальный профиль – профиль номинальной поверхности. Реальный профиль – профиль реальной поверхности. Поперечный профиль – профиль, получаемый при сечении поверхности плоскостью, перпендикулярной направлению неровностей. Продольный профиль – профиль, получаемый при сечении поверхности плоскостью, параллельной направлению неровностей.

   

   

   

   

   

   

Кроме перечисленных шести количественных параметров стандартом установлено два качественных параметра: Кроме перечисленных шести количественных параметров стандартом установлено два качественных параметра: Способ обработки – указывается в том случае, когда шероховатость поверхности следует получить только определённым способом (шлифованием, полированием, шабрением и т.п.). (Ша́бер  — трёх- или четырёхгранный ручной или механический слесарный инструмент, заостренный с одного конца, служащий для точной обработки поверхностей металлических изделий, обработки кромок. Во время ремонта узлов и агрегатов для очистки поверхностей от старых прокладок и ранее нанесённого герметика, часто используется плоский заточенный перпендикулярно шабер и реже заточенный под углом около 45° нож.)

Нормирование параметров шероховатости поверхности Выбор параметров шероховатости поверхности производится в соответствии с её функциональным назначением. Основным во всех случаях является нормирование высотных параметров. Предпочтение следует отдавать параметру Ra. Параметр Rz нормируется в тех случаях, когда прямой контроль Ra с помощью профилометров невозможен (режущие кромки инструментов и т.п.).

В настоящее время существует несколько способов назначения шероховатости поверхности: 1. Имеются рекомендации в справочной литературе по выбору числовых значений для наиболее характерных видов сопряжения.

   

Обозначение шероховатости поверхности Шероховатость поверхности обозначают на чертеже для всех выполняемых по данному чертежу по поверхностей изделия, независимо от методов их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции.

Новое

Числовые значения параметров шероховатости указывают после соответствующего символа: Числовые значения параметров шероховатости указывают после соответствующего символа: Ra0,8; Rz20; Rmax10; Sm0,63; S0,032; t5070.

При указании двух или более параметров шероховатости их числовые значения записываются сверху вниз в следующей последовательности: При указании двух или более параметров шероховатости их числовые значения записываются сверху вниз в следующей последовательности: Ra, Rz, Rmax, S, Sm, tp.

Обозначение одинаковой шероховатости поверхностей сложной конфигурации допускается приводить в технических требованиях чертежа со ссылкой на буквенное обозначение поверхности. При этом буквенное обозначение поверхности наносят на полке линии-выноски, проведённой от утолщённой штрихпунктирной линии, которой обводят поверхность на расстоянии 0,8…1 мм от линии контура. Обозначение одинаковой шероховатости поверхностей сложной конфигурации допускается приводить в технических требованиях чертежа со ссылкой на буквенное обозначение поверхности. При этом буквенное обозначение поверхности наносят на полке линии-выноски, проведённой от утолщённой штрихпунктирной линии, которой обводят поверхность на расстоянии 0,8…1 мм от линии контура.

Обозначения шероховатости Указание контролируемого параметра знака: Символ параметра Ra указывают перед его числовым значением (ранее не указывался): старое обозначение: → новое обозначение:

2. Нормирование числовых значений параметров шероховатости: 2. Нормирование числовых значений параметров шероховатости: при указании диапазона значений параметра шероховатости (наибольшего и наименьшего) в обозначении приводят пределы значений параметра, размещая их в две строчки (сверху указывается значение соответствующее наибольшему предельному значению): старое обозначение: → новое обозначение:

старое обозначение: → новое обозначение: старое обозначение: → новое обозначение:

3. Нормирование числовых значений параметров шероховатости: при указании номинального значения параметра шероховатости устанавливают допустимые отклонения в процентах от заданного номинального значения. - значение отклонения выбирают из ряда: 10, 20, 40; - отклонения могут быть односторонними (в «плюс» или в «минус») или симметричными (±). старое обозначение: → новое обозначение:

Высота поверхностных неровностей по параметру Rz (высота неровностей по десяти точкам) имеет номинальное значение 100 мкм с отклонением -10%, т.е. должна быть не более 100 мкм и не менее 90 мкм. Высота поверхностных неровностей по параметру Rz (высота неровностей по десяти точкам) имеет номинальное значение 100 мкм с отклонением -10%, т.е. должна быть не более 100 мкм и не менее 90 мкм.

4. Одновременное нормирование двух и более параметров шероховатости для одной и той же поверхности: при указании двух или более параметров шероховатости их числовые значения записывают сверху вниз в последовательности: параметр(ы) высоты неровностей профиля - Ra, Rz и (или) Rmax; параметр(ы) шага неровностей Sm и (или) S; относительная опорная длина профиля tp.

5. Нормирование дополнительных данных: числовое значение базовой длины l (мм) указывают в тех случаях, если устанавливаемые значения параметров Ra, Rz, Rmax, Sm, S, tp должны быть определены на базовой длине, отличающейся от рекомендованной стандартом

Высота поверхностных неровностей по параметру Ra (среднее арифметическое отклонение профиля) не более 0,1 мкм на базовой длине l=0,8 мм (по стандарту l=0,25 мм) направление неровностей радиальное (R) вид (способ) обработки не оговаривается. Высота поверхностных неровностей по параметру Ra (среднее арифметическое отклонение профиля) не более 0,1 мкм на базовой длине l=0,8 мм (по стандарту l=0,25 мм) направление неровностей радиальное (R) вид (способ) обработки не оговаривается.

Направление неровностей с помощью условных обозначений указывают в тех случаях, когда поверхность должна иметь определённый «рисунок» который влияет на функциональные свойства поверхности. Направление неровностей с помощью условных обозначений указывают в тех случаях, когда поверхность должна иметь определённый «рисунок» который влияет на функциональные свойства поверхности. Способ обработки поверхности указывают только в случаях, когда он является единственным возможным при получении требуемого качества поверхности. В зависимости от вида обработки применяют либо знак обязательного удаления слоя материала, либо знак его сохранения.

Обозначение шероховатости на чертежах: Шероховатость всех поверхностей по данному чертежу определяется по параметру Rz50, кроме поверхности «А» - поверхность должна обрабатываться с удалением слоя материала и высота поверхностных неровностей по параметру Rа не более 3,2 мкм.

Поверхность с обозначением «а» должна иметь высоту поверхностных неровностей по параметру Ra не более 4 мкм на базовой длине l=8 мм, направление неровностей произвольное (способ обработки не ограничен). Поверхность с обозначением «а» должна иметь высоту поверхностных неровностей по параметру Ra не более 4 мкм на базовой длине l=8 мм, направление неровностей произвольное (способ обработки не ограничен). Поверхность с обозначением «б» должна обрабатываться с удалением слоя материала полированием и иметь высоту поверхностных неровностей по параметру Ra не более 0,8 мкм и значение относительной опорной длины профиля tp на базовой длине l=2,5 мм и при уровне сечения профиля p=40%, не менее 60%.

Если отдельные участки одной и той же поверхности должны иметь различную шероховатость, то их разграничивают сплошной тонкой линией с указанием размера участка той или иной шероховатости. Если отдельные участки одной и той же поверхности должны иметь различную шероховатость, то их разграничивают сплошной тонкой линией с указанием размера участка той или иной шероховатости.

а – если на чертеже не приведён профиль зубьев зубчатых колёс, то шероховатость рабочих поверхностей, наносят на линии делительной окружности; а – если на чертеже не приведён профиль зубьев зубчатых колёс, то шероховатость рабочих поверхностей, наносят на линии делительной окружности; б – для глобоидных червяков и сопряжённых с ними колёс – на линии расчётной окружности.

б – е – если профиль резьбы на чертеже не указан, то шероховатость боковой поверхности резьбы обозначают на выносной линии для указания размера резьбы или на её продолжении. б – е – если профиль резьбы на чертеже не указан, то шероховатость боковой поверхности резьбы обозначают на выносной линии для указания размера резьбы или на её продолжении.

Вопросы к экзамену: Базы для нормирования и измерения отклонений расположения и обозначения их на чертеже. Виды нагружения колец подшипника и их влияние на выбор посадок. Виды нормируемых отклонений формы поверхностей. Влияние отклонений формы и расположения поверхностей на качество изделий. Геометрические параметры деталей. Основные понятия. Графическое изображение размеров и отклонений. Нулевая линия. Поле допуска. Допуски угловых размеров. Допуски формы и расположения поверхностей деталей под подшипники качения. Зависимые и независимые допуски расположения. Зубчатые передачи. Термины, обозначения и определения допусков цилиндрических зубчатых колёс.

Какие поверхности называют сопрягаемыми и несопрягаемыми? Какие из них должны иметь более высокую точность размеров, формы и расположения? В каких случаях предъявляют более жесткие требования к шероховатости поверхности? Какие поверхности называют сопрягаемыми и несопрягаемыми? Какие из них должны иметь более высокую точность размеров, формы и расположения? В каких случаях предъявляют более жесткие требования к шероховатости поверхности? Микрометрический инструмент. Правила снятия показаний. Назначение полей допусков для отверстия корпуса и вала при установке подшипника. Нанесение размеров, допусков и посадок конусов. Нормирование отклонений расположения: позиционное отклонение, пересечение осей и симметричности. Нормирование точности отклонений от прямолинейности в плоскости и измерение данного отклонения. Нормирование точности отклонений формы цилиндрических поверхностей. Нормируемые отклонения расположения. Нутромеры. Способы настройки на размер. Правила снятий показаний при использовании индикатора часового типа. Обозначение полей допусков на чертежах. На все ли размеры должны указываться предельные размеры? Можно ли назначать допуски без учёта технологических возможностей изготовлении и измерения элементов детали?

Обозначение шероховатости поверхности на чертежах. Обозначение шероховатости поверхности на чертежах. Оптиметры. Основные метрологические характеристики. Основное отверстие. Основной вал. Принципы нормирования их основных отклонений и построения посадок. Основные виды размеров, используемых при нормировании точности. Основные параметры резьбы. Принцип нормирования точности резьбы. Основные понятия о посадках. Зазор. Натяг. Отклонение от круглости. Частные виды отклонений от круглости. Параметры шероховатости. Условные обозначения направления неровностей. Переходные посадки. Обозначение, применение и расчет основных параметров. Их графическое изображение в системе отверстия и вала. Подшипники качения. Схема построения полей допусков.

Понятие точности в машиностроении. Какая взаимосвязь между ценой и качеством изделий? Понятие точности в машиностроении. Какая взаимосвязь между ценой и качеством изделий? Посадки в системе вала и системе отверстия. Посадки с зазором. Обозначение, применение и расчет основных параетров. Их графическое изображение в системе отверстия и вала. Посадки с натягом. Обозначение, применение и расчет основных параметров. Их графическое изображение в системе отверстия и вала. Правила нанесения размеров и предельных отклонений углов. Правила образования посадок. Методы выбора посадок. Примеры рекомендуемых посадок. Правила указания допусков формы и расположения поверхностей а чертежах. Предельные и нормальные калибры. Определения и принцип использования. Предельные калибры. Построение полей допусков на гладкие калибры-пробки. Принцип образования посадок в ЕСДП. Какие группы посадок установлены в данной системе? Дайте краткие характеристики.

Размерные цепи. Основные термины и определения. Размерные цепи. Основные термины и определения. Резьбовое соединение. Приведенный средний диаметр. Система допусков и посадок. Основные признаки ЕСДП. Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей. Что называют допуском? Выведите формулы для вычисления величины поля допуска. Может ли допуск равняться 0 или быть отрицательным? Шероховатость поверхности: параметры, используемые при нормировании. Шпоночные и шлицевые соединения. Приведите примеры использования. Способы центрирования шлицевых соединений. Штангенинстумент. Правила снятия показаний. Погрешности специфичные для этой группы инструментов. Нормирование предельных значений параметров шероховатости. Нормирование размеров и допусков расположения шпоночных и шлицевых соединений.