Лекция 3. Выбор и проектирование заготовок, технико-экономическое обоснование презентация

Выбор и проектирование заготовок Лекция 3. Технико-экономическое обоснование выбора способа получения заготовки. Общая методика выбора и проектирования заготовок и технологии их изготовления.

План лекции Направления разработки техпроцесса изготовления детали Последовательность действий при выборе метода получения заготовки Экономическая целесообразность метода получения заготовки

Направления разработки техпроцесса изготовления детали

Последовательность действий при выборе метода получения заготовки Анализ конструкции детали, материала, требований к точности и шероховатости поверхностей готовой детали, а также других технических требований Установление возможных вариантов метода получения заготовки в соответствии с типом производства Назначение припусков на обрабатываемые поверхности детали согласно выбранным методам получения заготовки по нормативам Определение расчетных размеров заготовок по выбранным методам Расчет масс выбранных заготовок

Последовательность действий при выборе метода получения заготовки Определение норм расхода материала с учетом неизбежных технологических потерь для каждого вида заготовки (литниковая система, прибыль, угар, облой и т.п) Определение КИМ для каждого варианта Определение себестоимости изготовления заготовок по каждому методу Определение годовой экономии материала по каждому варианту Выбор наиболее экономически целесообразного варианта с учетом программы выпуска, стоимости отходов и т.д.

Определение типа производства

Классы деталей Валы Втулки Диски Корпусные детали Рычаги

Выбор вида заготовки валов

Выбор вида заготовки втулок

Выбор вида заготовки дисков

Выбор вида заготовки корпусных деталей

Выбор вида заготовки рычагов

Нормы расхода материала Мн= Мд+ Мто+ Мзо Мд – масса готовой детали Мто – масса технологического отхода, Мто = Мтпз + Мтпм Мтпз – технологические потери материала на стадии получения заготовки (угар, облой – для поковок, литники, прибыль – для отливок и т.д) Мтпм – технологические потери материала на стадии механической обработки (припуски и напуски) Мзо – масса заготовительного отхода (условия поставки: некратность длины прутка длине заготовки, отходы на обрезку, зажим и т.п.) Мз= Мд+ Мтпм

Расход материала для методов получения заготовки

Экономическая целесообразность метода получения заготовки Затраты на материал заготовки С = См·Мн – (Мн-Мд)·Сотх См – стоимость материала, у.е. Мн – норма расхода материала, кг (часто берут массу заготовки) Мд – масса детали, кг Сотх – стоимость отходов (стружки), у.е. Экономический эффект выбранного метода получения заготовки Э = (С1 – С2) ·N С1 – стоимость заготовки по 1-му варианту, у.е. С2 – стоимость заготовки по 2-му варианту, у.е. N – годовая программа, шт

Экономическая целесообразность метода получения заготовки Себестоимость механической обработки Сстр – затраты на механическую обработку, отнесенные к 1 тонне стружки (руб/т)